Tús an tionscail

Áit / Scéal / Tús an tionscail / Feabhas a chur ar mharthanacht agus ar cháilíocht filiméid poileistir DTY tríd an bpróiseas sníomh a fheabhsú

Feabhas a chur ar mharthanacht agus ar cháilíocht filiméid poileistir DTY tríd an bpróiseas sníomh a fheabhsú

1. An cóimheas teochta sníomh agus stráice a bharrfheabhsú
Is príomhfhachtóirí iad an cóimheas teochta agus stráice a théann i bhfeidhm ar chaighdeán filiméid poileistir DTY. Bíonn tionchar díreach ag rialú teochta sníomh ar iompar leáite agus ar chriostal na filiméid poileistir, rud a théann i bhfeidhm ar neart, insínteacht agus leaisteachas an tsnáithín. Mar thoradh ar theocht ró -ard nó ró -íseal beidh laghdú ar fheidhmíocht na bhfiliméid, agus fiú fadhbanna a bheith ann mar filiméid bhriste. Ní hamháin gur féidir le teocht sníomh réasúnach aonfhoirmeacht filiméid poileistir a chinntiú, ach cinntíonn siad freisin a n -airíonna fisiceacha maithe.

Is paraiméadar an -tábhachtach é an cóimheas stráice freisin. Tagraíonn an cóimheas stráice don mhéid a shíneann filiméid poileistir le linn an phróisis sníomh. Cuirfidh cóimheasa iomarcacha stráice faoi deara go ndéanfar na slabhraí móilíneacha poileistir a shárú agus neart na snáithíní a laghdú; Cé go gcuirfidh cóimheasa ró -bheag stráice faoi deara nach mbeidh an struchtúr snáithín daingean go leor, ag laghdú a mharthanachta agus ag caitheamh friotaíocht. Má dhéantar an cóimheas stráice a choigeartú go cuí agus treoshuíomh na snáithíní a rialú, cuideoidh sé le hairíonna meicniúla agus leaisteachas na filiméid a fheabhsú.

2. Rialú réasúnach ar an ráta sníomh
Tá an ráta sníomh ar cheann de na paraiméadair thábhachtacha a théann i bhfeidhm ar cháilíocht táirgthe filiméid poileistir. Má tá an ráta sníomh ró -thapa, beidh an leá poileistir éagobhsaí, agus mar thoradh air sin beidh droch -aonfhoirmeacht snáithín, neart neamhleor, agus dromchla garbh. Má tá an ráta sníomh ró -mhall, d'fhéadfadh éifeachtúlacht táirgthe íseal a bheith mar thoradh air agus costais táirgthe a mhéadú.

D'fhonn caighdeán filiméid poileistir DTY a fheabhsú, tá an rialú réasúnach ar an ráta sníomh ríthábhachtach. Tríd an bpróiseas sníomh a mhionchoigeartú, ag cinntiú go dtiocfaidh an leá isteach sa pholl spinnreset go cothrom, agus go rialaíonn sé an luas síneadh, is féidir leis an bhfiliméad poileistir an treoshuíomh móilíneach is fearr agus an chobhsaíocht struchtúrach a choinneáil le linn an phróisis táirgthe, rud a chabhraíonn ní hamháin le neart an tsnáithín a fheabhsú, ach a fheabhsaíonn a dhoimhneacht go héifeachtach freisin.

3. An próiseas dífhoirmithe (tlú) a fheabhsú
Is táscaire tábhachtach é an curl de filiméid poileistir DTY ar a leaisteachas agus a chompord. Le linn an phróisis táirgthe, is féidir le coigeartú an phróisis dífhoirmithe feabhas éifeachtach a chur ar chompord, leaisteachas agus marthanacht an filiméid. D'fhéadfadh curl ró -ard nó ró -íseal dul i bhfeidhm ar fheidhmíocht an fhiliméid agus fiú a shaol seirbhíse a laghdú.

Ar an gcéad dul síos, is é an rialú réasúnach ar an luas tlú agus an chéim tlú an eochair chun a chinntiú go mbeidh an t -ard -leaisteachas filiméid poileistir. Is é atá i gceist le crying ná an filiméid poileistir a dhífhoirmiú trí fhórsa meicniúil a chur i bhfeidhm air. Tá ról tábhachtach ag an bpróiseas seo maidir le feabhas a chur ar elasticity, ar bhog agus ar fhriotaíocht cuimilte an tsnáithín. Is féidir le crochadh ceart an snáithín a choinneáil i bhfriotaíocht agus i gcompord ardbhrú le linn úsáide, rud a leathnaíonn a shaol seirbhíse.

Ar an dara dul síos, trí dhearadh an mheaisín cryping a fheabhsú agus trí theicneolaíocht nua a úsáid, is féidir an éifeacht chriogála a bharrfheabhsú, is féidir aonfhoirmeacht agus cáilíocht an filiméid a fheabhsú, agus is féidir an tsreang bhriste agus an míchothrom a shíneadh le linn an phróisis táirgthe a laghdú, rud a fheabhsaíonn marthanacht an táirge deiridh.

4. An próiseas socraithe teasa a bharrfheabhsú
Is céim thábhachtach é suíomh teasa i dtáirgeadh Filiméid poileistear dty . Is féidir le suíomh teasa struchtúr móilíneach an filiméid a shocrú go héifeachtach, dífhoirmiú an tsnáithín a laghdú, agus a neart, a leaisteachas agus a chobhsaíocht a fheabhsú. Le linn an phróisis socraithe teasa, tá rialú paraiméadair amhail teocht cóireála teasa, luas agus brú filiméid poileistir ríthábhachtach do cháilíocht an táirge deiridh.

Ní hamháin gur féidir le leas iomlán a bhaint as an bpróiseas socraithe teasa an fhriotaíocht teannais a fheabhsú agus friotaíocht an tsnáithín a chaitheamh, ach a chinntiú freisin a chobhsaíocht i dtimpeallachtaí éagsúla agus crapadh teirmeach nó dífhoirmiúchán a laghdú. Le linn na céime socraithe teasa, ba cheart coigeartuithe próisis réasúnacha a dhéanamh lena chinntiú go bhfuil slabhra móilíneach an fhiliméid socraithe go maith agus go bhfeabhsaíonn sé a marthanacht go héifeachtach.

5. Mionchoigeartú ar an bpróiseas iarphróiseála
Cé gurb é an próiseas sníomh an croí a théann i bhfeidhm ar chaighdeán filiméid poileistir, tá ról tábhachtach ag an bpróiseas iarphróiseála ina fheidhmíocht deiridh. Beidh tionchar tábhachtach ag an bpróiseas glantacháin, ar an suíomh teasa, ar na próisis dathúcháin agus críochnúcháin ar mharthanacht agus ar cháilíocht an filiméid.

Próiseas glantacháin: Le linn an phróisis táirgthe, is féidir filiméid poileistir a cheangal le roinnt ramhar, neamhíonachtaí nó substaintí neamh -inmhianaithe eile, a rachaidh i bhfeidhm ar a éifeachtaí dathaithe agus próiseála ina dhiaidh sin. Tríd an bpróiseas glantacháin a bharrfheabhsú agus íonacht dhromchla an fhiliméid a chinntiú, is féidir an aonfhoirmeacht dathaithe agus an fheidhmíocht frith-bhraistint a fheabhsú.

Cóireáil ar shocrú teasa: Le linn an phróisis iarphróiseála, is féidir le suíomh teasa cruth an filiméid a shocrú, an feiniméan scíthe agus atarraingthe a laghdú le linn úsáide, agus cobhsaíocht agus saol seirbhíse an tsnáithín a fheabhsú.

Próiseas Dathaithe agus Críochnaithe: Trí phróisis dathaithe agus chríochnaithe scagtha, is féidir feabhas breise a chur ar an bhfuadar datha, ar fhriotaíocht UV agus ar fhrith-bhraistint an fhiliméid, agus is féidir a fheidhmíocht chuimsitheach a fheabhsú.

6. Rialú cobhsaíocht na timpeallachta sníomh
Beidh tionchar ag na hathruithe teochta agus taise le linn an phróisis sníomh ar chaighdeán filiméid poileistir, agus ní mór an timpeallacht táirgthe a choinneáil seasmhach. Trí threalamh beacht teochta agus rialaithe taise a úsáid chun cobhsaíocht na timpeallachta táirgthe a chinntiú, is féidir luaineachtaí feidhmíochta filiméid poileistir a sheachaint de bharr athruithe comhshaoil, rud a fheabhsaíonn a gcáilíocht agus a gcomhsheasmhacht. $ $