Cén chaoi a gcinntíonn monaróirí snáth poileistir mhaisiúil meascadh aonfhoirmeach amhábhar chun difríocht datha, cáilíocht neamhréireach agus fadhbanna eile a sheachaint le linn an phróisis táirgthe?
1. Roghnú agus ullmhúchán amhábhar
Roghnaigh amhábhair ón mbaisc chéanna: déan iarracht amhábhair a roghnú ón mbaisc chéanna agus an fhoinse chéanna chun comhsheasmhacht a n -airíonna fisiceacha agus a gcomhdhéanamh ceimiceach a chinntiú, rud a laghdaíonn difríocht datha agus difríochtaí cáilíochta tar éis measctha.
Rialú Cáilíochta: Iniúchadh ardchaighdeáin ar amhábhair, lena n -áirítear dath, íonacht, méid na gcáithníní, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann na hamhábhair riachtanais táirgthe.
Pretreatment: Maidir le hamhábhair a dteastaíonn cóireáil speisialta uathu, amhail amhábhair a ruaimniú, déantar réamh -chóireáil chun na difríochtaí idir baisceanna a dhíothú nó a laghdú.
2. Rialú próisis a mheascadh
Roghnú Trealamh Measctha: Roghnaigh trealamh measctha cuí, mar shampla muilte liathróid, meascthóirí, etc., de réir nádúr na n -amhábhar agus scála an táirgthe chun aonfhoirmeacht an mheasctha a chinntiú.
Ordú agus modh measctha:
Maidir le hamhábhair a bhaineann le hairíonna éagsúla, ba chóir iad a mheascadh in ord áirithe, amhail amhábhair teasfhulangacha a chur leis ar dtús, agus ansin amhábhair flosc a chur leis, agus amhábhair eile a chur leis.
Bain úsáid as il -mhodhanna measctha agus criathar chun aonfhoirmeacht an mheasctha a fheabhsú.
Tabhair aird ar an ord agus an modh chun ábhair a chur leis chun méideanna beaga amhábhar a sheachaint ag cloí le balla an bhairille mheasctha, rud a chruthaíonn meascadh míchothrom.
Am measctha: Faigh amach an t -am measctha cuí bunaithe ar thréithe na n -amhábhar agus feidhmíocht an trealaimh mheasctha chun a chinntiú go bhfuil na hamhábhair mheasctha go hiomlán.
3. Rialú cáilíochta tar éis measctha
Cigireacht amhairc: Ba chóir iniúchadh amhairc a dhéanamh ar na hamhábhair mheasctha chun breathnú ar cibé an bhfuil a gcuid dathanna aonfhoirmeach agus comhsheasmhach agus an bhfuil difríochtaí datha soiléire ann.
Braite Ionstraime: Bain úsáid as trealamh gairmiúil ar nós dathmhéadar chun na hamhábhair mheasctha a bhrath lena chinntiú go gcomhlíonann a gcuid dathanna na riachtanais chaighdeánacha.
Iniúchadh cáilíochta: Cigireacht ardchaighdeáin a dhéanamh ar na hamhábhair mheasctha, lena n -áirítear airíonna fisiceacha, comhdhéanamh ceimiceach agus gnéithe eile chun a chinntiú go bhfuil a gcáilíocht cobhsaí agus comhsheasmhach.
4. Rialú le linn an phróisis táirgthe
Oibríocht chaighdeánaithe: nósanna imeachta oibriúcháin mionsonraithe agus nósanna imeachta oibriúcháin caighdeánaithe a fhorbairt chun a chinntiú go ndéantar gach nasc sa phróiseas táirgthe de réir na sonraíochtaí.
Rialú Comhshaoil: Rialú teocht, taise agus paraiméadair eile na timpeallachta táirgthe chun tionchar na bhfachtóirí seachtracha ar mheascadh amhábhar agus ar chaighdeán táirgí a laghdú.
Monatóireacht leanúnach: Déan monatóireacht leanúnach ar mheascadh na n -amhábhar agus ar chaighdeán na dtáirgí le linn an phróisis táirgthe chun fadhbanna a bhrath agus a réiteach go tráthúil.
Conas is féidir le soláthraithe abhras poileistir a roghnú trealamh oiriúnach a roghnú (mar shampla oscailtí cadáis, meaisíní carding, meaisíní líníochta, meaisíní roving, meaisíní sníomh, etc.) chun riachtanais táirgthe snáth poileistir mhaisiúil a chomhlíonadh le linn an phróisis sníomh?
Oscailteoir cadáis
Cúiseanna le roghnú:
Tá ról ríthábhachtach ag an oscailtí cadáis sa phróiseas ullmhúcháin roimh sníomh. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná snáithíní cadáis agus síolta cadáis a dheighilt agus eisíontais a bhaint as snáithíní cadáis. Chun abhras poileistir mhaisiúil a tháirgeadh, cé go mb'fhéidir nach bhfuil an t -amhábhar ina chadás traidisiúnta, tá oscailtí nó trealamh cadáis le feidhmeanna comhchosúla fós riachtanach sa chéim réamhchóireála chun íonacht an amhábhair agus éifeacht idirscartha na snáithíní a chinntiú.
Príomhphointí le roghnú:
Éifeacht idirscartha: Roghnaigh oscailtí cadáis nó trealamh comhchosúil le héifeacht deighilte maith agus ráta ard -eisíontais.
Cumas próiseála: Roghnaigh an tsamhail trealaimh chuí de réir an scála táirgthe chun a chinntiú go bhfuil an acmhainn phróiseála ag teacht leis na riachtanais táirgthe.
2. Meaisín Carding Cotton
Cúiseanna le roghnú:
Is príomh -threalamh é an meaisín carding cadáis chun amhábhair a chasadh agus a phróiseáil tuilleadh. Is féidir leis eisíontais a bhaint, snáithíní a shocrú go néata agus fad snáithíneach a choigeartú. Chun snáth poileistir mhaisiúil a tháirgeadh, bíonn tionchar díreach ag an rogha de mheaisín carding cadáis ar dhul chun cinn réidh na bpróiseas ina dhiaidh sin agus ar chaighdeán an táirge deiridh.
Pointí Roghnúcháin:
Éifeacht Cardling: Roghnaigh meaisín carding le héifeacht mhaith ar chárta, ar féidir leis eisíontais a bhaint go héifeachtach agus snáithíní a shocrú go néata.
Inoiriúnaitheacht: Smaoinigh ar inoiriúnaitheacht an mheaisín carding le hamhábhair poileistir de chineálacha agus de cháilíochtaí éagsúla.
Inoiriúnaitheacht na bparaiméadar próisis: Roghnaigh meaisín carding le raon mór paraiméadair phróisis inchoigeartaithe, atá éasca a choigeartú de réir riachtanais táirgthe snátha éagsúla poileistir mhaisiúil.
3. Fráma Líníochta
Cúiseanna le roghnú:
Is é príomhfheidhm an fhráma líníochta struchtúr inmheánach an sliver a fheabhsú, a aonfhoirmeacht deighleog fhada a fheabhsú, agus an meáchan a laghdú. I dtáirgeadh snáth poileistir mhaisiúil, tá roghnú an fhráma líníochta ríthábhachtach chun aonfhoirmeacht agus cáilíocht an abhrais a fheabhsú.
Pointí Roghnúcháin:
Foirm Meicníochta Dréachtaithe: Roghnaigh foirm meicníochta dréachtaithe oiriúnach (mar shampla fráma líníochta dréachtaithe sorcóir nó meaisín cíor snáthaidí) de réir riachtanais táirgthe.
Aonfhoirmeacht: Roghnaigh fráma líníochta ar féidir leis feabhas suntasach a chur ar aonfhoirmeacht an sliver.
Cumas measctha: Smaoinigh ar chumas measctha an fhráma líníochta le haghaidh amhábhair de chineálacha nó de cháilíochtaí éagsúla chun riachtanais speisialta abhras poileistir mhaisiúil a chomhlíonadh.
4. Fráma Roving
Cúiseanna le roghnú:
Is é príomhfheidhm an fhráma roving na hamhábhair a dhréachtú agus a chasadh agus iad a ghaoth isteach i bpacáiste áirithe chun riachtanais phróiseála an fhráma sníomh ina dhiaidh sin a chomhlíonadh. I dtáirgeadh snáth poileistir mhaisiúil, bíonn tionchar díreach ag an rogha fráma roving ar cháilíocht an ghéaraithe agus ar dhul chun cinn réidh na bpróiseas ina dhiaidh sin.
Príomhphointí le roghnú:
Éifeacht dréachtaithe agus casta: Roghnaigh fráma roving le héifeachtaí dréachtaithe agus casta cobhsaí agus a bhfuil ar a chumas roving a tháirgeadh a chomhlíonann na riachtanais.
Cáilíocht an phacáiste: Smaoinigh ar cháilíocht phacáiste an fhráma roving chun a chinntiú go bhfuil an pacáiste daingean agus nach bhfuil sé scaoilte.
Inoiriúnaitheacht: Roghnaigh fráma roving ar féidir leis dul in oiriúint do chineálacha agus do cháilíochtaí éagsúla amhábhar poileistir.
5. Fráma sníomh
Cúiseanna le roghnú:
Tá an fráma sníomh ar cheann de na príomhthrealamh sa phróiseas sníomh, atá freagrach as dréachtú, casadh agus foirceannadh a dhéanamh i bhfeadáin sníomh. I dtáirgeadh snáth poileistir mhaisiúil, cinneann an rogha fráma sníomh go díreach éifeachtúlacht cáilíochta agus táirgthe an táirge deiridh.
Pointí Roghnúcháin:
Éifeacht casadh: Roghnaigh meaisín sníomh le héifeacht casadh cobhsaí agus a bhfuil ar a chumas sníomh a tháirgeadh a chomhlíonann riachtanais abhras poileistir mhaisiúil.
Cáilíocht foirceanta: Smaoinigh ar chaighdeán foirceanta an mheaisín sníomh chun a chinntiú go bhfuil an fhoirceannadh daingean, gan looseness nó foircinn bhriste.
Cobhsaíocht agus Iontaofacht an Trealamh: Roghnaigh meaisín sníomh le cobhsaíocht agus iontaofacht trealaimh ard agus cothabháil agus cothabháil éasca.
Céim uathoibrithe: Roghnaigh meaisín sníomh le leibhéal oiriúnach uathoibrithe de réir táirgthe riachtanais chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus déine saothair a laghdú. $ $
